Наиболее распространенным способом обработки металла считается резьбовая нарезка на трубу. Если говорить про серийное производство, то это весьма быстрый и несложный процесс. Обработать металл самостоятельно гораздо сложнее, особенно если использовать резьбонарезной станок, ведь такая нарезка должна быть точной (соответствовать заводским и метрическим стандартам), а также качественной (для прочного соединения).
Что нужно учесть в первую очередь?
Конечно, вы можете нарезать трубу вручную с помощью метчика и плашки. Этот способ реален, но весьма неудобен. Без опыта и специальной подготовки вы не сможете нарезать даже десяток заготовок, если говорить о масштабном производстве. Поэтому стоит задуматься о специальном резьбонарезном станке. С помощью такого агрегата можно изготовить один болт в течение пары минут, при этом диаметр заготовки колеблется от 10 до 200 мм, что очень важно для постоянной работы.
Технические характеристики
Чтобы избежать длительного изучения инструкции, обратите внимание на следующие характеристики резьбонарезного станка:
- Скорость работы. Не более 50-70 оборотов в минуту.
- Мощность. Влияет и на скорость, и на качество нарезки. Для гаражной мастерской достаточно станка мощностью около 0,75-1 кВт, а для серийного выпуска подойдет модель мощностью до 2 кВт.
- Скорость вращения движущихся деталей. Для небольших станков она варьируется от 25 до 500 оборотов в минуту. Эта характеристика напрямую связана с мощностью агрегата и влияет на скорость и качество нарезания резьбы.
Производительность станка
Учтите, что в инструкции указываются только предельные величины, поэтому всегда выбирайте модель с дополнительным запасом производительности. Например, станок, рассчитанный на обработку 500 болтов в сутки, изнашивается гораздо быстрее, чем два небольших агрегата с производительностью по 350 болтов. При этом вы бережете свою технику и получаете дополнительный запас продукции.
