Cеткой рабицей называют проволочные зигзагообразные строчки, переплетение которых создает плоскую сетчатую поверхность.
Для получения такой единичной строчки необходимо произвести намотку проволоки на специальную полосу. Причем, ширина полосы является важнейшим параметром будущей сетки, она создает величину ячейки. Естественно, что для получения сотен квадратных метров сетки, навивку проволоки на полосу требуется производить только механизированным путем. Такой процесс происходит очень быстро, поэтому никаких заминок не должно быть. В этом процессе очень важным является качество проволоки. Во время намотки, она не должна рваться, проволока не должна сильно пружинить, так как от этого зависит получения точного размера.
Расстояние, которое получается между двумя ближайшими витками, называется шагом намотки. Для строгой выдержки шага намотки применяется специальный кондуктор. Шаг намотки характеризует конкретный размер ячейки.
Вполне очевидно, что для того чтобы выдержать правильный шаг, необходимо использовать специальную оправку и кондуктор. Качество такой оснастки зависит от точности изготовления и их износостойкости. Рабочие поверхности кондуктора и оправки должны сохранять свои геометрические размеры во время контакта с километрами проволоки, другими словами они не должны истираться.
Поэтому оправку и кондуктор изготавливают из инструментальных сталей, а затем подвергают термической обработке. Очень важно, чтобы на поверхности проволоки не было ржавчины, так как она является сильнейшим абразивом. Если с ржавчиной постоянно контактируют детали, то износу подвергаются даже очень твёрдые поверхности. Вдобавок ко всему, внешний вид ржавой проволоки весьма не привлекателен.
Чтобы проволоку быстро размотать перед плетением, ее поставляют в бухтах. Перед намоткой на оправку, для того чтобы проволока была достаточно ровной и не имела изгибов, её пропускают через специальную правильную машину.
После того как будет получено несколько плоских зигзагообразных строчек, делают их последовательное ввинчивание одной в другую, постепенно образовывая плоскость сетки.
В результате, после проведения незамысловатых действий с проволокой, будет получена прочная сетчатая структура, которую затем можно будет применять в различных сферах деятельности.
В том случае, когда вышеописанные процессы полностью автоматизированы, то весь процесс проходит достаточно быстро. Он осуществляются на полуавтоматических или новейших автоматических линиях.
Чтобы было удобнее транспортировать и складировать сетку рабицу, ее при помощи специальных приспособлений сворачивают в рулоны. Такие приспособления вполне возможно встроить в станки, предназначенные для изготовления полотна сетки.
